Продукты
-
Генератор медицинского кислорода, оборудование для производства медицинского кислорода, аппарат для производства медицинского кислорода
Медицинский генератор кислорода с технологией адсорбции при переменном давлении (PSA) в качестве основы для извлечения кислорода из воздуха нового оборудования, использование метода физической адсорбции и десорбции молекулярного сита в генераторе кислорода молекулярного сита при загрузке, когда давление в воздухе может быть адсорбция азота, оставшийся неабсорбированный кислород собирается, а именно после очистки от кислорода высокой чистоты.Конкретный рабочий процесс заключается в том, что сжатый воздух очищается осушителем для очистки воздуха, а затем поступает в адсорбционную колонну через переключающий клапан.В адсорбционной башне азот поглощается молекулярным ситом, кислород аккумулируется в верхней части адсорбционной башни в резервуар для хранения кислорода, а затем через фильтр для удаления запаха, пылеудаления и стерилизационного фильтра получается квалифицированный медицинский кислород.Основными компонентами являются: воздушный резервуар, воздушный компрессор, холодная сушилка, кислородный узел, кислородный резервуар и так далее.
-
Процесс структуры производства азота/кислорода с адсорбцией при перепаде давления
Генератор азота PSA используется в качестве принципа адсорбции при переменном давлении, а высококачественное углеродное молекулярное сито используется в качестве адсорбента для получения азота непосредственно из сжатого воздуха.Для полной установки требуется воздушный компрессор, рефрижераторный осушитель воздуха, фильтр, воздушный резервуар, генератор азота и газовый буферный резервуар.Мы обеспечиваем полную установку, но каждый компонент и другие дополнительные принадлежности, такие как бустер, компрессор высокого давления или заправочная станция, также могут быть приобретены отдельно.
-
Принцип производства азота PSA
Углеродное молекулярное сито может одновременно адсорбировать кислород и азот в воздухе, и его адсорбционная способность также увеличивается с увеличением давления, и нет очевидной разницы в равновесной адсорбционной способности кислорода и азота при одном и том же давлении.Поэтому трудно добиться эффективного разделения кислорода и азота только изменением давления.Если дополнительно учитывать скорость адсорбции, можно эффективно различать адсорбционные свойства кислорода и азота.
-
Поставщик полных комплектов блока генератора азота PSA
Генератор азота PSA используется по принципу адсорбции при переменном давлении. Азот получают непосредственно из сжатого воздуха, используя в качестве адсорбента высококачественное углеродное молекулярное сито.
Для полной установки требуется воздушный компрессор, рефрижераторный осушитель воздуха, фильтры, воздушный резервуар, генератор азота и газовый буферный резервуар.
Мы поставляем полные установки, но каждый компонент и другие дополнительные поставки, такие как бустеры, компрессоры высокого давления или заправочные станции, также можно купить отдельно.
-
Блок очистки углеродного носителя
+ Хорошая стабильность, содержание кислорода строго контролируется ниже 5 частей на миллион.
+ Высокая чистота, чистота азота≥99,9995%.
+ Низкое содержание воды, точка росы в атмосфере≤-60℃.
+ Без водорода. Процесс подходит для водорода и кислорода со строгими требованиями. -
Оборудование для очистки азота с гидрогенизацией
Процесс очистки сочетается с двумя видами высокоэффективных катализаторов: гидродеоксигенация при нормальной температуре, удаление избыточного водорода (когда есть потребность в водороде), азот высокой чистоты был получен в процессе очистки от воды и примесей.
Технические характеристики
+ Автоматическое управление гидрированием и высокая степень автоматизации, безопасность и надежность.
+ Использование высокоэффективных катализаторов, передовых технологий и стабильной работы.
+ Используя безопасные и надежные элементы управления, работайте надежно.
+ Интеллектуальная блокировка и опорожнение, различные аварийные сигналы, пользователи вовремя находят и решают проблемы.
+ Дегидрирование при нормальной температуре, без активации, широкий диапазон деоксигенации. -
Разделение воздуха, криогенное разделение воздуха, криогенное разделение газа
Криогенный процесс производства кислорода и кислорода и азота вводит процесс низкого давления в оборудование для разделения воздуха, что снижает потребление энергии при разделении воздуха и повышает безопасность работы.Соответствующее химическое программное обеспечение используется при расчете процесса и проектировании оборудования для расчета процесса дистилляции и расчета структуры, чтобы обеспечить современное и надежное оборудование.
-
Комбинированный осушитель сжатого воздуха с низкой точкой росы
Производительность: 1~500 Нм3/мин
Рабочее давление: 0,2~1,0 МПа (может обеспечить 1,0~3,0 МПа)
Температура воздуха на входе: ≤45 ℃ (мин. 5 ℃)
Точка росы: ≤ -40 ℃ ~ -70 ℃ (при нормальном давлении) -
Осушитель регенерации отработанного тепла
Осушитель с регенерацией отработанного тепла - это новый тип адсорбционного осушителя, который относится к адсорбции с переменной температурой и переменным давлением.Он напрямую нагревает и регенерирует осушитель, используя теплоту высокотемпературного выхлопа воздушного компрессора, так что адсорбент может быть полностью регенерирован.Таким образом, он может в полной мере использовать собственную энергию и обладает энергосберегающим эффектом.
-
Промышленная портативная безнагревная адсорбционная сушилка со сжатым воздухом для продажи
Адсорбционная осушитель сжатого воздуха без нагрева (без теплового осушителя) представляет собой адсорбционное осушительное устройство.Его функция заключается в удалении влаги из воздуха по принципу адсорбции при переменном давлении для достижения цели осушения воздуха.
-
Осушитель сжатого воздуха с микронагревом
Адсорбционная осушитель воздуха с регенерацией микротепла (осушитель микротепла) представляет собой научно-исследовательский продукт, используемый для получения двух преимуществ, таких как регенерация микротепла и регенерация без нагрева.
-
Рефрижераторный осушитель сжатого воздуха
широко используется в металлургическом угле, силовой электронике, нефтехимии, биологической медицине, резине для шин, текстильном химическом волокне, складе зерна, консервировании пищевых продуктов и других отраслях промышленности.
